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乙炔发生器工艺液位设备对策措施

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乙炔发生器工艺液位设备对策措施

发布日期:2018-06-28 作者: 点击:

  发生器液面控制在液面计中部位置为好,保持电石加料管至少插入液面下200~300mm。液面过高,气相缓冲空间过小,易使排出乙炔夹带渣浆和泡沫,液面一旦过高,水向上浸入电磁震荡加料器及加料贮斗,影响加料安全。因此,无论是电石渣溢流管安装的标高,还是底部排渣时间或数量,都应保持发生器液面符合操作规程要求,防止发生事故。

  在渣浆溢流口周围及窝风带设置通风设备,在特殊情况(电石硫、磷含量高),开启风机进行强制通风,保证乙炔气不聚集。

  乙炔发生器冷却水要保证有效而适量,如果冷却水过少,反应器内液面过低,电石分解产生的热量得不到充足的冷却,易造成温度升高,使乙炔发生聚合作用而引起爆炸;如果冷却水过多,会使反应器内液面过高,气相空间缩小,使水进入加料斗内,水或含水乙炔遇到料斗内的电石发生剧烈反应,在料斗内产生大量乙炔气而引起爆炸。

  乙炔设备严格控制排渣速度,渣坑严禁烟火。乙炔发生器排渣时,易将乙炔带出,排渣过快过猛甚至可将未反应完全的电石排出。排渣过快还会引起发生器负压,吸入空气,形成爆炸性混合物,有爆炸危险。因此,可在排渣管路上安设两个控制阀门,以控制排渣速度。排渣管如堵塞,可用水冲洗,严禁使用金属工具凿通,以免碰击产生火花发生爆炸事故。电石渣坑应设置在室外通风良好的地点,加水要充分,以使残留电石得到充分水解。

  因发生器内含电石渣浆,黏度大,液位计易发生堵塞造成假液位,应加强日常维护保养,定期拆开疏通,定期巡回检查,防止假液位,确保液位准确。控制室操作记录表应增加液位等检查项,按时如实记录,发现问题及时处理。


乙炔发生器

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关键词:乙炔压缩机,乙炔设备,乙炔发生器

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