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隔膜乙炔压缩机测试中发现的问题介绍
曲轴上滚动轴承(别名“轴瓦”)的磨损情况是一个很常见的问题，很难预防。每个应用企业或多或少都会产生这种问题。导致这种常见故障的关键原因之一是曲轴电机轴和轴之间不能产生合理的润滑脂膜，导致曲轴电机轴和轴瓦之间的直接摩擦。轴承磨损的原因是众所周知的，但是很难找到原因。下面是一个隔膜压缩机。
检查期间，轴承磨损发生、原因查找和问题解决的全过程。
隔膜压缩机疑难问题的发现
制冷压缩机安装后，一般需要做4小时的机械设备运转试验。如果满负荷试验无异常，隔膜压缩机厂家将在4小时负荷试验后进行拆解，检查空气盘、挡油板、脉冲阻尼器是否有问题。打开曲轴箱顶盖，检查曲轴和曲轴有无异常，然后包装发货。
这次在整个测试过程中，除了蒸汽压力从5.6bar(1bar=0.1MPa)下降到4.1bar外，没有发现其他问题。设备各种维护无报警，隔膜压缩机设备转动无异响。当检查脉冲阻尼器时，在脉冲阻尼器的边缘发现一些废料。
当时感觉油可能用过几次，有些脏了。然而，当一些废物被涂在薄纸上时，人们发现废物中有一种非常细小的铝屑，不仔细观察是发现不了的。然后打开曲轴箱，找到车油。
铝废料。然后拆下曲轴和曲轴大端，发现轴瓦磨损严重，而且沿圆周不同程度磨损比较严重。(连接)十字头的一端被烧毁，磨损更严重。
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