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乙炔压缩机容易发生故障的原因

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乙炔压缩机容易发生故障的原因

发布日期:2019-12-26 作者: 点击:

  排气量不足是压缩机容易发生故障的原因之一。 它的发生主要是由于以下原因引起的:进气滤清器故障:结垢会减少排气量; 它太长且管道直径太小,这会增加吸入阻力并影响空气量,过滤器须定期清洁。 

  降低的乙炔压缩机速度会减少排气量:不当使用空气压缩机,因为在超过上述标准的高原地区使用空气压缩机时,其排气量是根据一定的高度,进气温度和湿度设计的, 降低排气量必然会降低。 气缸活塞和活塞环严重磨损且超出公差范围,这会增加相关间隙并增加泄漏量,从而影响排气量。 

  正常磨损时须及时更换易损件,例如活塞环。 如果安装不正确且间隙不合适,则应根据图纸进行纠正。 如果没有图纸,则可以获取经验数据。 对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如果是铸铁活塞,则间隙值为0.06 / 100〜0.09 / 100。 对于铝合金活塞,间隙为空气直径的0.12 / 100〜0.18 / 100; 钢制活塞可以使用较小值的铝合金活塞。 填料函不严格,会导致漏气以减少气体量。 原因首先是填料函本身在制造过程中不能令人满意。

 

乙炔压缩机


  其次可能是由于安装过程中活塞杆与填料函中心未对准造成的,是由于磨损造成的漏气。 等 ,可以起到润滑,密封和冷却的作用。 压缩机吸排阀故障对排量的影响。 金属碎片或其他碎屑掉落在阀座和阀盘之间,导致关闭和泄漏不当。 这不仅影响位移,而且影响级间压力和温度的变化。 

  这个问题可能是由于制造质量问题之一而发生的,例如阀盘的翘曲,原因是阀座和阀盘的严重磨损。 形成漏气。 气门弹簧力与气体力不匹配。 如果弹力太大,则阀盘将缓慢打开。 如果弹力太弱,阀盘将无法及时关闭。 这不仅影响空气量,而且影响功率的增加以及阀瓣和弹簧的寿命。 同时它也会影响气压和温度的变化。 压缩阀的压缩力不正确。 

  如果压缩力较小,则需要空气泄漏。 当然,太紧将无法工作,否则会变形并损坏阀盖。 一般压缩力可通过以下公式计算:p =kπ/ 4 D2P2,D是阀腔直径,P2是大气体。 压力K大于1,通常取1.5到2.5,低压下K = 1.5到2.0,高压下K = 1.5到2.5。 实践证明以这种方式使用K是不错的选择。 空气阀故障,阀盖须很热,压力异常。

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关键词:乙炔压缩机故障

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