你对乙炔设备的润滑方式了解吗？

你了解乙炔设备的润滑方法吗？乙炔压缩机中的润滑不仅可以减少设备的摩擦和损坏，还可以起到密封、制冷和降噪的作用。优良的润滑标准是保证乙炔设备长期可靠工作的关键。

但对于某些乙炔压缩机，由于电机转子之间以及转子与机壳之间总能保持一定的间隙而不发生滚动接触，所以没有油润滑。中小型干试螺杆式压缩机和滑动式内置压缩机也能在标准下工作，无需润滑；对于工作温度很低(-20-50℃或更低)或还原高纯气体的活塞式压缩机，为了避免润滑物质的冷怀疑或润滑液渗入压缩气体，也可采用膜片真空泵进行润滑。但此时采用迷宫式密封结构，或采用高纯石墨或聚四氟乙烯等耐磨原材料制成的活塞环或密封填料。本节将说明“油”润滑压缩机的润滑方法。

正常情况下，乙炔压缩机的润滑位置可分为两类。一类是油与还原性气体直接接触的内部零件，如往复式压缩机的气缸、活塞杆、活塞环、液压密封填料等。管式压缩机的气腔、电机转子(转子)、自动排气阀等。二是油不接触还原蒸气的外部传动机构，如往复式压缩机曲轴箱通风中的零件、曲柄销、齿轮滚动轴承、曲轨、十字头；以及管式压缩机的滚动轴承、增速传动齿轮等。真空泵式气体压缩机应考虑蒸汽泄漏时对外部润滑系统的危害。

一般对于带十字头传动系统的大、中容积、多级、中、高压压缩机，上述内部零件和外部零件的润滑是分开的系统，分别规定的润滑物质或润滑可作为强制推进润滑系统供油至汽油泵的工作压力。

高压气体压缩机生产厂家介绍，这套系统不仅可以独立调节分配各润滑点的供油量，而且通过设置单独的汽油泵、汽车油箱和冷却塔，使润滑液压油得到充分冷却和过滤，从而长期保持液压油的清洁和相对稳定的温度。对于内部润滑，双头润滑器用于将工作压力油强制引入气缸和液压缸。

旋转密封润滑器实际上是一个中小型齿轮泵。一般其吸油(压)柱塞泵是由压缩机发动机曲轴上的凸轮轴等机械设备驱动的。因此，当压缩机停止工作时，润滑器也会停止供油。注油并将蒸汽压到润滑点。它的石油供应是断断续续的。根据柱塞泵的行程，每次可以方便地调节注油器的供油量。

选择涂油机强制供油时，应注意供油接头在气缸上的位置。它应该把活塞杆放在靠近气缸盖的一道活塞环和二道活塞环中间的固定位置，这样不仅有利于整个行程安排中的润滑和密封。

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